Почему точность машины термической резки не проверяют с включением режима резки? Зачем нужна чертилка?
Чертилка необходима для проверки класса точности машины термической резки. Именно машины, без учета параметров и показателей плазменной системы, которая будет интегрирована в комплекс автоматизированного раскроя.
Чертилка имитирует режущий инструмент. В соответствии с государственным стандартом, чертилка должна быть твердосплавной, т.е. оставлять хорошо заметные следы, прочерченные (процарапанные) на поверхности листа. Именно эти линии мы измеряем и оцениваем, насколько корректно наш станок воспроизводит контур из управляющей программы.
Применяя чертилку, а не плазмотрон, мы убираем погрешности, вносимые самой плазмой. Мы проверяем работу непосредственно портальной машины с ЧПУ – как именно она будет нести резак по запрограммированной траектории.
Госстандарт устанавливает строгую процедуру проведения этих тестов:
- мы чертим круги радиусом 250 мм
- ширина линий – не более 0,2 мм
- скорость перемещения суппорта для кислородной технологии - 300 мм/мин
- скорость для плазменной технологии - 1000 мм/мин
- измерение предельных отклонений вычерченных окружностей мы выполняем по четырем диаметрам, смещенным на (45±0,5)°
- погрешность измерительного инструмента - не более ±0,01 мм
Проведя эти испытания, мы определяем класс точности машины термической резки.
Плазменная система – источник, консоли смешения газов, плазматрон – конечно, внесут свой вклад в геометрию финишных деталей, которые Вы получите. Важно понимать, что даже люксовая плазменная установка, встроенная в координатный стол второго или третьего класса, не обеспечит Вам хороших результатов.
Самый блистательный плазмотрон, если его перемещать с погрешностью ±1 мм от заданной траектории, даст Вам неровный рез и низкое качество конечных изделий. Плазморезы 3 класса по ГОСТ5614 будут работать именно так.
Именно поэтому класс точности портальной машины определяется не в процессе резки, а с применением чертилки. Указанная в технико-коммерческих предложениях и паспортах точность при прочерчивании – важнейшая характеристика раскройных комплексов. Технологическое оснащение, кислородное или газоплазменное, сможет поддержать этот показатель, но не улучшить его: если на несущую каретку идёт вибрация в процессе эксплуатации, то никакой резак не способен её сгладить, к какому бы премиум-сегменту он не относился.
Стационарные рельсовые машины «Кристалл» имеют точность выше I класса по ГОСТ 5614-74. Мы комплектуем их системами плазмы от различных производителей, отбирая лучшие - качественные и надёжные. Именно поэтому нам доверяют профессионалы, для которых устойчивое развитие производства является основным приоритетом.