Система плазменной резки АПР-260К

Воспользуйтесь повышенной мощностью инверторной системы плазменной резки АПР-260К!
Вы можете использовать систему плазменной резки АПР-260К как в составе комплексов раскроя листового металлопроката «Кристалл», так и в машинах 3-D плазменной резки «Кристалл», осуществляя 3D-плазменную резку деталей и заготовок со скосом кромок.

Получите:

Минимальную себестоимость погонного метра реза, в том числе со скосом кромки;
Неоспоримые преимущества автоматической газовой консоли;
Минимальное отклонение габаритных размеров и формы вырезаемых деталей;
Поддержание стабильно высокого качества торцевых кромок;
Многоуровневую защиту качества Вашего реза.

Используйте высокую производительность интеллектуальной системы плазменной резки АПР-260К с превосходным качеством!

Отправить запрос

Полное описание

Инверторная система плазменной резки АПР-260К серийного выпуска является собственной разработкой компании ПКФ «Кристалл» и обладает неоспоримыми эксплуатационными преимуществами.
Система плазменной резки АПР-260К повышенной мощности зарекомендовала себя как наиболее востребованное решение задач раскроя конструкционных сталей, нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов в диапазоне толщин:
• Низкоуглеродистая сталь: до 32 мм с пробивкой и до 64 мм при врезке с кромки;
• Нержавеющая сталь: до 32 мм с пробивкой и до 50 мм при врезке с кромки;
• Алюминий: до 25 мм с пробивкой и до 50 мм при врезке с кромки.
Вся номенклатура расходных материалов системы плазменной резки АПР-260К для Вашей бесперебойной работы поддерживается в наличии. Оперативная отправка осуществляется в любой регион РФ и страны ближнего зарубежья.

Выбирая систему плазменной резки АПР-260К для промышленных машин термической резки «Кристалл», Вы получаете:
• Снижение производственных затрат благодаря оптимальному расходу рабочих газов (автоматическая газовая консоль);
• Улучшение качества производимых деталей и заготовок за счет 100% повторяемости крупносерийного выпуска;
• Исключение трудоемких ручных операций благодаря высокому качеству нижних кромок деталей без грата и окалины;
• Минимизацию влияния человеческого фактора с помощью использования интеллектуальной системы выбора режима без необходимости ручных корректировок технологических параметров;
• Эффективную работу в составе автоматических производственных линий за счет неприхотливости в эксплуатации и простоты в обслуживании.

Сэкономьте свое время на выбор системы плазменной резки - обратитесь к нашим специалистам!

Эксплуатационные преимущества

Система плазменной резки АПР-260К повышенной мощности осуществляет высококачественную плазменную резку с использованием рабочих газов (плазмообразующий / защитный):
• воздух / воздух;
• азот / воздух;
• азот / азот;
• кислород / воздух;
• кислород / кислород;
• газовая смесь F5 (5% водорода, 95% азота) / азот;
• газовая смесь H35 (35% водорода, 65% воздуха) / азот.
Это позволяет достигать оптимального качества торцевых кромок деталей на низкоуглеродистых, нержавеющих сталях, цветных металлах и сплавах.

Передовые мировые технологии реализации электрических схем обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики системы плазменной резки АПР-260К.

Многолетний анализ производственных задач сотен промышленных предприятий выявил наиболее востребованный диапазон токов резки: от 25 до 260 А. Плавная регулировка тока резки системы АПР-260К (25…260 А) позволяет выполнять эффективную и качественную плазменную резку листового металлопроката, а также выполнять 3D-плазменную резку деталей сложной формы со скосом торцевых кромок.

Стойка управления машиной «Кристалл» при помощи дистанционного управления (последовательный интерфейс RS-485) током резки обеспечивает высокую производительность плазменной резки.

Процесс раскроя с использованием системы плазменной резки АПР-260К включает в себя автоматическое изменение тока резки при вырезке:
• протяженных контуров;
• отверстий;
• острых углов;
• объемных деталей с фасками.
Все это позволяет сохранять высокое качество реза и точность геометрических параметров вырезаемых деталей сложной формы.

Стабильность и защищенность процесса плазменной резки с высоким качеством обеспечена автоматическими самодиагностикой и диагностикой электрических параметров цепей нагрузки при включении, например:
• короткое замыкание сопло-изделие, электрод-сопло;
• целостность изоляции;
• уровень охлаждающей жидкости;
• контроль проводимости охлаждающей жидкости.

Система выдачи сервисных сообщений установки плазменной резки АПР-260К позволяет производить оперативное обслуживание, снижая риск возникновения неисправностей.

Встроенная система жидкостного охлаждения замкнутого контура установки плазменной резки АПР-260К обеспечит Вам:
• увеличение срока службы расходных материалов;
• компактность расположения комплекса термической резки на производстве;
• уход от подвода дополнительных коммуникаций и внешних фильтров;
• уверенную работу в любой климатической зоне за счет оптимального состава охлаждающей жидкости.

Технические характеристики

Диапазон разрезаемых толщин: - Низкоуглеродистая сталь - Нержавеющая сталь - Алюминий	до 32 мм с пробивкой и до 64 мм при врезке с кромки; до 32 мм с пробивкой и до 50 мм при врезке с кромки; до 25 мм с пробивкой и до 50 мм при врезке с кромки.
Номинальное напряжение 3-х фазной питающей сети переменного тока	~ 380 (+5%, -10%), 50 Гц
Максимальный ток резки при ПН=100%, А	260
Пределы регулирования тока, А	25...260
Напряжение хх, В	300
Рабочее напряжение, В, не более	200
Время работы дежурной дуги, с, не более	2
Ток дежурной дуги, А, не более	25
Нестабильность тока при изменении напряжения на нагрузке в диапазоне от 50 до 180 В, не более	+/- 1%
Максимальная потребляемая мощность, кВА, не более	55