ЧПУ машины плазменной резки труб «Кристалл» с защитой внутренней поверхности трубы
Специальный комплекс автоматической плазменной резки труб для изготовления перфорации буровых труб. ЧПУ обработка двумя резаками для высочайшей скорости выполнения производственных задач, бесперебойный контроль качества реза и система защиты чистоты внутренней поверхности трубных деталей от налипания шлама и брызг расплавленного металла.
Машина плазменной резки труб «Кристалл» с ЧПУ эффективна в изготовлении трубных конструкций, в т. ч. винтовых свай. Коронирование, перпендикулярный отрез, прорезание отверстий необходимой формы выполняются в едином цикле, с ЧПУ управлением как перемещениями резака по всем координатам, так и вращением трубной заготовки. Применение плазменного трубореза «Кристалл» отнюдь не ограничено изготовлением винтовых свай – Вы приобретаете оборудование для оперативного и качественного выпуска любых фигурных трубных заготовок (включая конфигурации с клиньями, отверстиями и пазами) разных диаметров.
Плазменный труборез «Кристалл» с ЧПУ представляет собой конструкцию балочного типа. На балке размещается выдвижная каретка с автоматическим приводом слежения за поверхностью трубы и регулированием зазора между резаком и металлом.
Патрон вращателя трубы – безлюфтовой, что гарантирует точное и полное соответствие обработки управляющей программе.
К явным преимуществам плазменного трубореза «Кристалл» с ЧПУ относится метод поддержки трубной заготовки и готовых деталей: специализированные ложементы под набор фиксированных диаметров обеспечивают быструю и безошибочную переналадку под другой типоразмер технического задания. Патрон занимает фиксированное по высоте положение, и все ложементы в каждом своем поворотном положении точно откалиброваны для корректного размещения обрабатываемой трубы в пространстве – такая система исключает человеческие ошибки при смене технологической программы, исключая технические сбои и снижая риск производственного брака.
Опоры являются сдвоенными, с несложной регулировкой расстояния между ними. Таким образом, они уверенно принимают на себя готовые трубные детали, исключая их падение либо нежелательное смещение.
Выдвижная каретка, несущая режущий плазмотрон, оснащена простым и безотказным устройством перевода в парковочную зону. Это упрощает процесс загрузки трубы сверху и укладки ее в рабочее положение, вплоть до безопасной погрузки краном, и повышает оперативность производственного процесса.
Блок ЧПУ машины плазменной резки труб «Кристалл» расположен стационарно, над безлюфтовым патроном вращения. Встроенное ПО содержит заводскую библиотеку карт раскроя винтовых свай; составление новых программ раскроя может производиться как «с чистого листа», так и на базе готового шаблона.
Встроенная система вентиляции эффективно удаляет газообразные продукты процесса – вытяжка производится через разрезаемую трубу, затем — сквозь вентиляционный короб с емкостью для сбора шлама и последующим отводом из рабочей зоны.
Мы используем источники тока собственного производства или тщательно подбираем плазменные системы мировых производителей для интеграции в промышленные комплексы термической резки «Кристалл».
Главный приоритет при выборе технологического оснащения для Вашего будущего комплекса является рациональность применения выбранной модели именно для Вашего производства.
| Максимальная разрезаемая толщина, мм | Система плазменной резки | |||||
| Низкоуглеродистая сталь | Нержавеющая сталь | Алюминий | ||||
| с пробивкой | при врезке с кромки | с пробивкой | при врезке с кромки | с пробивкой | при врезке с кромки | |
| 20 | 30 | 12 | 24 | 12 | 22 | АПР-105К
(ПКФ «Кристалл», РФ) |
| 25 | 40 | 20 | 40 | 25 | 40 | Powermax125*
(Hypertherm, США) |
| 30 | 50 | 25 | 40 | 25 | 40 | АПР-200К
(ПКФ «Кристалл», РФ) |
| MAXPRO200*
(Hypertherm, США) |
||||||
| 30 | 50 | 25 | 40 | 25 | 40 | АПР-260К
(ПКФ «Кристалл», РФ) |
| 50 | 80 | 30 | 45 | 30 | 50 | АПР-400К
(ПКФ «Кристалл», РФ) |
* в соответствиями с техническими данными производителя оборудования
Параметры указаны при продолжительности нагрузки 100%, что является необходимым условием для эффективной автоматической резки.
| Напряжение питания | 3 ф, 380 В, 50 Гц |
| Потребляемая мощность МТР | 2,5 кВт |
| Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 – 69 | УХЛ 4.1. |
| Температура эксплуатации, влажность |
+5…+35°С Верхнее значение влажности 80% при 25°С |
| Класс точности машины | Выше I класса |
| Скорость перемещения машины | 0,05…24,0м /мин |
| Регулировка скорости движения | Плавная |
| Управление | ЧПУ «Кристалл» |
| Приводная система | Сервоприводы Delta Electronics |
| Обрабатываемая длина трубы | до 12 метров |
Сервисная служба ПКФ «Кристалл», разработчика и производителя высокоэффективного ЧПУ оборудования термической резки, неотделима от процесса производства. Поэтому сервисное и техническое обслуживание (включая гарантийное и послегарантийное) – всегда оперативно, грамотно и на высшем уровне. Удаленная поддержка и диагностика, срочные и плановые выезды инженеров, экспресс-поставка запасных деталей, расходных материалов и комплектующих, обучение Вашего персонала – значимые преимущества работы с оборудованием ПКФ «Кристалл».
