Система плазменной резки АПР-260К
Воспользуйтесь повышенной мощностью инверторной системы плазменной резки АПР-260К!
Вы можете использовать систему плазменной резки АПР-260К как в составе комплексов раскроя листового металлопроката «Кристалл», так и в машинах 3-D плазменной резки «Кристалл», осуществляя 3D-плазменную резку деталей и заготовок со скосом кромок.
Получите:
- Минимальную себестоимость погонного метра реза, в том числе со скосом кромки;
- Неоспоримые преимущества автоматической газовой консоли;
- Минимальное отклонение габаритных размеров и формы вырезаемых деталей;
- Поддержание стабильно высокого качества торцевых кромок;
- Многоуровневую защиту качества Вашего реза.
Используйте высокую производительность интеллектуальной системы плазменной резки АПР-260К с превосходным качеством!
Инверторная система плазменной резки АПР-260К серийного выпуска является собственной разработкой компании ПКФ «Кристалл» и обладает неоспоримыми эксплуатационными преимуществами.
Система плазменной резки АПР-260К повышенной мощности зарекомендовала себя как наиболее востребованное решение задач раскроя конструкционных сталей, нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов в диапазоне толщин:
• Низкоуглеродистая сталь: до 30 мм с пробивкой и до 50 мм при врезке с кромки;
• Нержавеющая сталь: до 25 мм с пробивкой и до 40 мм при врезке с кромки;
• Алюминий: до 25 мм с пробивкой и до 50 мм при врезке с кромки.
Вся номенклатура расходных материалов системы плазменной резки АПР-260К для Вашей бесперебойной работы поддерживается в наличии. Оперативная отправка осуществляется в любой регион РФ и страны ближнего зарубежья.
Выбирая систему плазменной резки АПР-260К для промышленных машин термической резки «Кристалл», Вы получаете:
• Снижение производственных затрат благодаря оптимальному расходу рабочих газов (автоматическая газовая консоль);
• Улучшение качества производимых деталей и заготовок за счет 100% повторяемости крупносерийного выпуска;
• Исключение трудоемких ручных операций благодаря высокому качеству нижних кромок деталей без грата и окалины;
• Минимизацию влияния человеческого фактора с помощью использования интеллектуальной системы выбора режима без необходимости ручных корректировок технологических параметров;
• Эффективную работу в составе автоматических производственных линий за счет неприхотливости в эксплуатации и простоты в обслуживании.
Сэкономьте свое время на выбор системы плазменной резки — обратитесь к нашим специалистам!
Система плазменной резки АПР-260К повышенной мощности осуществляет высококачественную плазменную резку с использованием рабочих газов (плазмообразующий / защитный):
• воздух / воздух;
• азот / воздух;
• азот / азот;
• кислород / воздух;
• кислород / кислород.
Это позволяет достигать оптимального качества торцевых кромок деталей на низкоуглеродистых, нержавеющих сталях, цветных металлах и сплавах.
Передовые мировые технологии реализации электрических схем обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики системы плазменной резки АПР-260К.
Многолетний анализ производственных задач сотен промышленных предприятий выявил наиболее востребованный диапазон токов резки: от 30 до 260 А. Плавная регулировка тока резки системы АПР-260К (30…260 А) позволяет выполнять эффективную и качественную плазменную резку листового металлопроката, а также выполнять 3D-плазменную резку деталей сложной формы со скосом торцевых кромок.
Стойка управления машиной «Кристалл» при помощи дистанционного управления (последовательный интерфейс RS-485) током резки обеспечивает высокую производительность плазменной резки.
Процесс раскроя с использованием системы плазменной резки АПР-260К включает в себя автоматическое изменение тока резки при вырезке:
• протяженных контуров;
• отверстий;
• острых углов;
• объемных деталей с фасками.
Все это позволяет сохранять высокое качество реза и точность геометрических параметров вырезаемых деталей сложной формы.
Стабильность и защищенность процесса плазменной резки с высоким качеством обеспечена автоматическими самодиагностикой и диагностикой электрических параметров цепей нагрузки при включении, например:
• короткое замыкание сопло-изделие, электрод-сопло;
• целостность изоляции;
• уровень охлаждающей жидкости;
• контроль проводимости охлаждающей жидкости.
Система выдачи сервисных сообщений установки плазменной резки АПР-260К позволяет производить оперативное обслуживание, снижая риск возникновения неисправностей.
Автономная система жидкостного охлаждения замкнутого контура установки плазменной резки АПР-260К обеспечит Вам:
• увеличение срока службы расходных материалов;
• компактность расположения комплекса термической резки на производстве;
• уход от подвода дополнительных коммуникаций и внешних фильтров;
• уверенную работу в любой климатической зоне за счет оптимального состава охлаждающей жидкости.
| Максимальная толщина резки (с пробивкой / врезка с края):
— Низкоуглеродистая сталь — Нержавеющая сталь — Алюминий |
до 30 мм / 50 мм до 25 мм / 40 мм; до 25 мм / 50 мм |
| Номинальное напряжение сети переменного тока, В | 3 x380 (+10%, -10%), 50 Гц |
| Максимальный ток резки при ПВ=100%, А | 260 |
| Пределы регулирования тока, А | 30…260 |
| Напряжение ХХ, В | 350-380 |
| Рабочее напряжение, В, не более | 210 |
| Время работы дежурной дуги, с, не более | 1 |
| Ток дежурной дуги, А | 25-50 |
| Нестабильность тока, не более | +/- 5% |
| Максимальная потребляемая мощность, кВт, не более | 65 |
