Это – небольшая статья об одной конкретной группе функциональных особенностей системы управления «Кристалл», ЧПУ портальных машин термической резки металла, выпускаемых нашим заводом – ПКФ «Кристалл» — в Санкт-Петербурге. Эффективная, бесперебойная и производительная работа автоматизированного комплекса термической резки металла – это взаимная интеграция множества сложнейших алгоритмов. Поэтому сейчас мы, во-первых, максимально локализуем рассматриваемую тему, а во-вторых – обратим внимание на практическую пользу рассматриваемых функций.
«Программная точка» — точка на траектории управляющей программы ЧПУ машины термической резки «Кристалл», с которой будет выполняться движение резака.
Если программа выполняется, то «программной точкой» является текущая точка управляющей программы.
Если мы загрузим в систему ЧПУ файл карты раскроя, а затем запустим ее выполнение, то программа будет выполняться с начальной точки. Таким образом, после загрузки карты «программная точка» устанавливается в начало управляющей программы.
Фактическое место начала работы может быть выбрано оператором. Для этого резак физически перемещается в требуемое положение над раскраиваемым листом, которое затем фиксируется нажатием клавиши «привязка».
Если мы остановим выполнение программы, то «программной точкой» будет являться точка остановки. Именно с нее будет запущена работа при повторном запуске.
ЧПУ машины термической резки «Кристалл» запоминает параметры «программной точки». Поэтому в любой момент времени резка может быть остановлена, а затем возобновлена с точки остановки.
Если возникает необходимость прекратить резку и физически отвести резак с рабочей траектории (например, для замены износившихся расходных материалов), то после завершения технологической процедуры по обслуживанию резака возврат на контур осуществляется одним-единственным нажатием клавиши «возврат».
Таким образом, на данном – искусственно суженном — примере мы можем составить представление о том, что аппаратный комплекс системы ЧПУ портальной машины термической резки «Кристалл» содержит простые в применении встроенные функции, направленные на поддержание высокого качества вырезаемых деталей, отсутствие брака, экономию времени и усилий оператора станка. Также становится очевидно, что при необходимости возможны и определенные импровизации в работе, что крайне важно, например, для опытного производства.
«Программная точка» — маркер-указатель хода выполнения программы раскроя.
«Привязка программы» — привязка «программной точки» к текущему положению резака. Процесс определения точки на листе металла, с которой будет начато (продолжено) выполнение резки.
«Возврат в программу» — процесс перемещения резака из текущего положения в «программную точку».