Раскройные столы машин термической резки «Кристалл» предназначены для укладки обрабатываемых листов. Конструкция раскройного стола обеспечивает максимум устойчивости вырезанных деталей и заготовок при внесении минимальных погрешностей в процесс термической резки.

Раскройные столы устанавливаются на ровный бетонный пол и фиксируются анкерами для предотвращения смещений при случайных ударах при погрузке разрезаемых листов.
Процесс плазменной резки металла сопровождается значительным выделением вредных газообразных выбросов. Для эффективного дымоудаления раскройные столы оснащаются встроенными системами вытяжной вентиляции (сухой аспирации). При необходимости комплексы термической резки могут оснащаться вентиляционными или фильтровентиляционными установками, в том числе для возврата очищенного воздуха в помещение цеха.
Конфигурация раскройного стола обеспечивает простоту периодической очистки стола от шлама и мелких обрезков. Сменные ребра изготавливаются из листового металла и являются расходным материалом. Изготовить новые ребра взамен изношенных можно на этой же машине самостоятельно. Средний срок службы сменных ребер от 3 до 6 месяцев, в зависимости от загрузки машины.
Портальная машина термической резки «Кристалл» дополнительно может быть оснащена двумя либо тремя раскройными столами, объединенными в один комплекс, что позволяет устранить простой машины во время съема вырезанных деталей и укладки новых листов.
Разделочные столы портальной машины термической резки «Кристалл» оснащены системой вытяжной вентиляции (сухой аспирации) для удаления задымленного воздуха из зоны резки.
Раскройные столы составлены из отдельных секций, что предотвращает распространение дыма по всему раскройному столу. Секции раскройного стола соединены с двумя (левым и правым) внутренними воздушными каналами системы подвижных управляемых воздухозаборников (заслонок, клапанов). Эффективность дымоудаления обеспечивается системой управления воздушным заслонками, позволяющими удалять воздух непосредственно из зоны задымления.
Содержание вредных веществ в воздухе, удаляемом из зоны резки, обычно превышает допустимые ПДК. Удаление этого воздуха из цехового помещения в атмосферу является самым экономным с точки зрения бюджета и самым нежелательным с точки зрения экологии.
Применение фильтровентиляционной установки позволяет минимизировать вред, наносимый окружающей среде, но увеличивает стоимость комплекса оборудования.
Сочетание ФВУ и блока дополнительной очистки является самым дорогостоящим, но обеспечивает степень очистки достаточную для рециркуляции воздуха в помещении цеха. Экономия на отоплении в зимний период в долгосрочной перспективе делает это решение привлекательным.
| Прямой выброс в атмосферу | ФВУ + выброс в атмосферу | ФВУ + блок очистки | |
| Капиталовложения | ![]() |
![]() |
![]() |
| Экология | ![]() |
![]() |
![]() |
| Расходы на отопление в зимний период | ![]() |
![]() |
![]() |
Раскройный стол машин термической резки «Кристалл» разделен на секции по 1 м, что обеспечивает удобную погрузку, транспортировку и установку на территории заказчика. Готовые секции разделочных столов стыкуются одна к другой на месте эксплуатации.



