Чтобы изготовить действительно качественные расходные материалы для плазменной резки, необходимо использовать достаточно сложные технологии.
И этот вопрос не исчерпывается исключительно точностью металлообрабатывающих станков.
Требуется постоянный, непрерывный контроль качества металлических и неметаллических материалов, используемых в производстве самих конечных изделий. Ведь именно они образуют, формируют, направляют струю плазмы. Работая с такой субстанцией, категорически нельзя допускать неконтролируемых изменений. В плазменной дуге происходят тончайшие процессы при температуре в тысячи градусов, и появление в рабочей зоне посторонних химических элементов – даже в количестве долей процентов – могут привести к неожиданным и совершенно нежелательным последствиям.
Режущая способность плазменной дуги значительно увеличивается при ее обжатии. В современном оборудовании применяется метод подачи защитного газа, поток которого закручивается по спирали вокруг столба плазмы. При этом увеличивается концентрация энергии, передаваемой разрезаемому металлу. Практические аспекты этого таковы:
- торцевые поверхности вырезаемых деталей ориентированы перпендикулярно к плоскости листа, без скосов;
- рез получается узким – нет расплавления лишнего металла, из листа получается большее количество деталей;
- КПД самого процесса значительно выше;
- поверхности реза максимально гладкие, без шероховатостей;
- минимально нагревается основной металл – уменьшается зона термического влияния, что критически важно для многих металлических материалов.
Ведущий разработчик плазменного оборудования, компания Hypertherm, в течение 50 лет непрерывно ведет НИОКР в своих лабораториях, исследуя оптимальные сочетания параметров плазмы для великолепного качества резов. Их многочисленные запатентованные разработки применены в их оригинальных расходных материалах для плазменной резки.
Каждая единица оборудования Hypertherm оснащена подробной инструкцией с обязательным приложением технологических карт резки, содержащих режимы процессов и артикульные номера оригинальных расходных материалов для плазменной резки для каждого конкретного процесса. Производитель позаботился обо всех аспектах сохранения качества и производительности Вашей плазменной резки на самом высоком уровне.
Помимо четкой маркировки непосредственно на поверхности оригинальных расходных материалов для плазменной резки, дополнительным преимуществом являются индивидуальные упаковки деталей – они информативны, защищены он подделки, удобны для хранения и использования.
ПКФ «Кристалл», лидирующий Российский производитель машин термической резки с ЧПУ, часто применяет в составе своих автоматизированных комплексов оборудование Hypertherm и рекомендует использовать исключительно оригинальные расходные материалы для плазменной резки. Наш склад в Санкт-Петербурге готов оперативно обеспечить Вас оригинальных расходными материалами для плазменной резки в день обращения.