Полное описание
Машина плазменной резки труб «Кристалл» с ЧПУ эффективна в изготовлении трубных конструкций, в т. ч. винтовых свай. Коронирование, перпендикулярный отрез, прорезание отверстий необходимой формы выполняются в едином цикле, с ЧПУ управлением как перемещениями резака по всем координатам, так и вращением трубной заготовки. Применение плазменного трубореза «Кристалл» отнюдь не ограничено изготовлением винтовых свай – Вы приобретаете оборудование для оперативного и качественного выпуска любых фигурных трубных заготовок (включая конфигурации с клиньями, отверстиями и пазами) разных диаметров.
Технические возможности
Плазменный труборез «Кристалл» с ЧПУ представляет собой конструкцию балочного типа. На балке размещается выдвижная каретка с автоматическим приводом слежения за поверхностью трубы и регулированием зазора между резаком и металлом.
Патрон вращателя трубы – безлюфтовой, что гарантирует точное и полное соответствие обработки управляющей программе.
К явным преимуществам плазменного трубореза «Кристалл» с ЧПУ относится метод поддержки трубной заготовки и готовых деталей: специализированные ложементы под набор фиксированных диаметров обеспечивают быструю и безошибочную переналадку под другой типоразмер технического задания. Патрон занимает фиксированное по высоте положение, и все ложементы в каждом своем поворотном положении точно откалиброваны для корректного размещения обрабатываемой трубы в пространстве – такая система исключает человеческие ошибки при смене технологической программы, исключая технические сбои и снижая риск производственного брака.
Опоры являются сдвоенными, с несложной регулировкой расстояния между ними. Таким образом, они уверенно принимают на себя готовые трубные детали, исключая их падение либо нежелательное смещение.
Выдвижная каретка, несущая режущий плазмотрон, оснащена простым и безотказным устройством перевода в парковочную зону. Это упрощает процесс загрузки трубы сверху и укладки ее в рабочее положение, вплоть до безопасной погрузки краном, и повышает оперативность производственного процесса.
Технологическое оснащение
Основным критерием выбора источника питания является толщина, для которой обеспечена уверенная сквозная пробивка.
Название
|
Производитель
|
Максимальная глубина прожига для низкоуглеродистой стали, мм
|
Pegas 101 Plasma
|
ALFA In, Чехия
|
20
|
Powermax105
|
Hypertherm, США
|
20
|
Powermax125
|
25
|
HPPR130XD
|
25
|
MAXPRO200
|
32
|
АПР200К
|
ПКФ «Кристалл», Россия
|
32
|
Блок ЧПУ машины плазменной резки труб «Кристалл» расположен стационарно, над безлюфтовым патроном вращения. Встроенное ПО содержит заводскую библиотеку карт раскроя винтовых свай; составление новых программ раскроя может производиться как «с чистого листа», так и на базе готового шаблона.
Технические характеристики
Потребляемая мощность
- труборез «Кристалл» (без источника)
- фильтровентиляционная установка
|
≤ 0,2 кВА
≤ 2,25кВА
|
Скорость обработки
|
0.05…18 м/мин
|
Обрабатываемая длина
|
до 12 м
|
Управление по осям, включая вращатель трубы и высоту резака
|
ЧПУ
|
Количество фиксированных диаметров трубных заготовок
|
6
|
Встроенная система вентиляции эффективно удаляет газообразные продукты процесса – вытяжка производится через разрезаемую трубу, затем - сквозь вентиляционный короб с емкостью для сбора шлама и последующим отводом из рабочей зоны.
Сервисное обслуживание
Сервисная служба ПКФ «Кристалл», разработчика и производителя высокоэффективного ЧПУ оборудования термической резки, неотделима от процесса производства. Поэтому сервисное и техническое обслуживание (включая гарантийное и послегарантийное) – всегда оперативно, грамотно и на высшем уровне. Удаленная поддержка и диагностика, срочные и плановые выезды инженеров, экспресс-поставка запасных деталей, расходных материалов и комплектующих, обучение Вашего персонала – значимые преимущества работы с оборудованием ПКФ «Кристалл».