Машина плазменной резки труб и листов «Кристалл» с ЧПУ
Многопрофильная машина плазменной резки труб и листов «Кристалл» — универсальное решение множества задач металлообработки. Автоматический раскрой плоского металла дополнен специальным поворотным модулем для фигурных резов труб. Экономически выгодное мультимодальное оборудование для обработки трубных заготовок и листового металлопроката!
Машина плазменной резки труб и листов «Кристалл» с ЧПУ объединяет в единый комплекс эффективного раскроя листовых заготовок на плоском раскройном столе и технологию высококачественной объемной обработки трубных деталей. При работе и с плоскими, и с цилиндрическими заготовками слежение за высотой плазмотрона – решающий фактор для сохранения высокого качества поверхностей резов – ведется в непрерывном автоматическом режиме. Эта сложная математическая задача – измерение, расчет, корректировка зазора между соплом плазмотрона и обрабатываемой поверхностью – успешно решается системой ЧПУ плазменного трубореза «Кристалл». Помимо оси высоты, ЧПУ управление также отвечает за работу всей системы приводов по четырем (4D) координатам, в том числе оси вращения трубы.
Таким образом, машина плазменной резки труб и листов «Кристалл» с ЧПУ позволяет качественно и эффективно выполнять протяженные и кольцевые отрезы, а также отверстия любой геометрии в соответствии с управляющей программой – как в плоских, так и в трубных деталях.
Поэтому изготовление трубных усилений любой геометрии и подготовка сочленений узлов трубных конструкций всех типов становится несложной и быстро выполняемой операцией. Кромки после раскроя плазмой в большинстве случаев не нуждаются в дополнительной доработке и пригодны для последующей сварки.
Вооружившись плазменным труборезом «Кристалл» с дополнительным функционалом раскроя листов, Вы сможете значительно усовершенствовать любые технологические процессы – от производства нефтеперерабатывающего оборудования до подготовки трубных узлов строительных конструкций:
- Осуществлять фигурный раскрой труб разных диаметров и листового металлопроката с отличным качеством;
- Уверенно использовать как высокие, так и низкие скорости раскроя с гарантированно качественным результатом;
- Резко увеличить производительность Вашего производства за счёт мультимодальности обработки и отличной динамики процесса;
- Оптимизировать загрузку оборудования и обслуживающего персонала при компактном размещении на производственных площадях;
- Охватить широкий горизонт задач выпуска плоских и цилиндрических изделий, в том числе подготовку Т-, У-, К- и Х-образных соединений труб инженерных сооружений.
Дымоудаление при стандартной компоновке портальной машины с ЧПУ подробно описано в разделе «Промышленные машины». В случае оснащения поворотным модулем, вытяжка газообразных продуктов процесса термического раскроя производится непосредственно через трубу, сквозь бункер для сбора шлама с последующим выводом в общую систему вентиляции автоматизированной линии и удалением из рабочей зоны.
Роликовые узлы поддержки исполнены с возможностью оперативной и удобной регулировки под необходимый диаметр. Узел вращателя оснащен системой подстройки по высоте, что делает переналадку при смене обрабатываемых типоразмеров быстрой и удобной, исключая ошибки, связанные с отрицательным влиянием человеческого фактора.
Подвижное расположение рабочего места оператора с надежным защитным экраном позволяет с комфортом и безопасностью осуществлять визуальный контроль происходящих процессов.
Мы используем источники тока собственного производства или тщательно подбираем плазменные системы мировых производителей для интеграции в промышленные комплексы термической резки «Кристалл».
Главный приоритет при выборе технологического оснащения для Вашего будущего комплекса является рациональность применения выбранной модели именно для Вашего производства.
| Максимальная разрезаемая толщина, мм | Система плазменной резки | |||||
| Низкоуглеродистая сталь | Нержавеющая сталь | Алюминий | ||||
| с пробивкой | при врезке с кромки | с пробивкой | при врезке с кромки | с пробивкой | при врезке с кромки | |
| 20 | 30 | 12 | 24 | 12 | 22 | АПР-105К
(ПКФ «Кристалл», РФ) |
| 25 | 40 | 20 | 40 | 25 | 40 | Powermax125*
(Hypertherm, США) |
| 30 | 50 | 25 | 40 | 25 | 40 | АПР-200К
(ПКФ «Кристалл», РФ) |
| MAXPRO200*
(Hypertherm, США) |
||||||
| 30 | 50 | 25 | 40 | 25 | 40 | АПР-260К
(ПКФ «Кристалл», РФ) |
| 50 | 80 | 30 | 45 | 30 | 50 | АПР-400К
(ПКФ «Кристалл», РФ) |
* в соответствиями с техническими данными производителя оборудования
Параметры указаны при продолжительности нагрузки 100%, что является необходимым условием для эффективной автоматической резки.
| Напряжение питания | 3 ф, 380 В, 50 Гц |
| Потребляемая мощность МТР | 2,5 кВт |
| Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 – 69 | УХЛ 4.1. |
| Температура эксплуатации, влажность |
+5…+35°С Верхнее значение влажности 80% при 25°С |
| Класс точности машины | Выше I класса |
| Скорость перемещения машины | 0,05…24,0 м /мин |
| Регулировка скорости движения | Плавная |
| Управление | ЧПУ «Кристалл» |
| Приводная система | Сервоприводы Delta Electronics |
| Обрабатываемая длина трубы | до 12 метров |
| Диаметр трубы | до 800 мм |
Гарантийное, постгарантийное и сервисное обслуживание производится профессионально и в течение минимального времени, так как диалог ведется непосредственно с заводом – разработчиком и изготовителем. Запасные и сменные части со склада в Санкт-Петербурге, удаленная диагностика и выезд на Ваше предприятие сервисных инженеров в случае необходимости – факты, высоко оцененные каждым из пользователей нашего оборудования.
