Специализированные промышленные станки «Кристалл»
Расширяйте свои возможности 3D-обработки низкоуглеродистой стали больших толщин или обеспечьте роспуск на полосы с высокопроизводительной и надежной специализированной промышленной машиной термической резки металла «Кристалл»!
Совершенствуйте:
- Качество выпускаемых заготовок с фасками типа K, V, Y, A, X (односторонних, двусторонних, с притуплением);
- Точность изготовления при сокращении числа и времени рабочих операций.
Специализированные машины термической резки «Кристалл» с ЧПУ эффективно решают сложные задачи производства фигурных деталей и заготовок с односторонними и двусторонними фасками из низкоуглеродистой стали больших толщин или задачи роспуска на полосы на крупных промышленных предприятиях.
3D-газовый блок бесконечного вращения позволяет производить детали и заготовки с фасками типа K, V, Y, A, X без дополнительной обработки кромок непосредственно под сварку.
Блок резки полос представляет собой каретки для газокислородной резки, объединенные в единый модуль с синхронизирующей лентой и быстрозажимными фиксаторами по ширине полос.
ПРОИЗВОДСТВО МАШИН ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ С ЧПУ
Для оптимального решения поставленных Вами задач, специализированная машина термической резки «Кристалл» может быть укомплектована дополнительной кареткой для фигурной:
- вертикальной плазменной резки;
- вертикальной газокислородной резки.
Специализированная машина термической резки «Кристалл» осуществляет высокоточный 3D-раскрой листового металлопроката низкоуглеродистых сталей и сплавов в широком диапазоне толщин в зависимости от технологического оснащения. Регулировка угла наклона резаков осуществляется в диапазоне от 15 до 45 градусов.
ПРЕИМУЩЕСТВА 3D-ГАЗОВОГО БЛОКА «КРИСТАЛЛ»
Выбирая машину «Кристалл», Вы приобретаете:
- Повышение качества Вашей продукции благодаря высокому уровню автоматизации производства с объединением двух технологических процессов – раскроя и снятия фаски – в один;
- Снижение производственных расходов вследствие высокой точности процесса обработки торцевых поверхностей деталей и заготовок;
- Значительное сокращение производственного цикла за счет получения деталей с подготовленными кромками под сварку;
- Наращивание объемов производства за счет высокой производительности процесса раскроя с одновременным снятием фаски;
- Контроль рабочего процесса (удаленная загрузка карт раскроя, контроль их выполнения, отчет о простоях) посредством интеграции системы ЧПУ в заводскую информационную сеть;
- Повышение уровня экологической безопасности Вашего производства за счет минимизации отходов при изготовлении деталей и заготовок.
Сэкономьте свое время на сбор информации — обратитесь к нашим специалистам!
КОНФИГУРАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ СТАНКОВ
Специализированные машины термической резки «Кристалл» могут быть оснащены различным технологическим оборудованием для выполнения качественной фигурной плазменной и газовой резки металла в различных диапазонах толщин.
Варианты технологического оснащения машин и станков плазменной / газовой резки с ЧПУ достаточно разнообразны:
- плазменная резка металла;
- газовая резка металла (газовые резаки HARRIS или WILSON);
- 3D газовая резка металла;
- роспуск на полосы.
ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
Плазменная резка металла применяется для раскроя малоуглеродистых сталей, легированных сталей (нержавеющих, конструкционных, специальных), цветных металлов и их сплавов. В основе самого принципа плазменной резки металла – воздействие на разрезаемый металл электрической дуги (плазменную резку также называют плазменно-дуговой), поэтому этим способом может быть разрезан практически любой металл в широком диапазоне толщин.
ГАЗОВАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
Газовая резка металла резаками HARRIS или WILSON применяется для раскроя низкоуглеродистых сталей. В основе принципа газовой резки металла – процесс горения железа в кислороде (газовую резку также называют кислородной или газопламенной), и этим определяется область ее применения – низкоуглеродистые (малоуглеродистые) стали, в составе которых более 99,75% железа (до 0,25% углерода). Газовая резка резаками HARRIS или WILSON позволяет с высоким качеством разрезать большие толщины металла, чем плазменная резка, но имеет более узкое применение.
3D ГАЗОВАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
3D газовая резка металла использует три режущих инструмента (газовых резака) одновременно. Резаки по-разному ориентированы в пространстве и воздействуют на разрезаемый металл в трех направлениях одновременно, что позволяет получать фигурный рез, в том числе с одновременным снятием двух фасок.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОМПЛЕКСОВ РАСКРОЯ «КРИСТАЛЛ» С ЧПУ
Применение передовых технологий мирового уровня обеспечивает высокие рабочие характеристики и эффективную работу специализированных машин «Кристалл».
- Поворотный 3D-газовый блок 3D газовая резка металла осуществляется тремя газовыми резаками одновременно (трехрезаковый поворотный 3D газовый блок). Газовые резаки по-разному ориентированы в пространстве и могут воздействовать на разрезаемый металл в трех направлениях одновременно.
Поворотный 3D газовый блок позволяет осуществлять фигурную газовую резку металла:- с вертикальными кромками;
- с одновременным снятием фаски:
- со скосом верхней кромки;
- со скосом нижней кромки;
- с двусторонней фаской;
- с двусторонней фаской и притуплением.
- Прецизионный рельсовый путь
- Эргономичное рабочее место оператора
- Опциональные климатические исполнения
- Варианты раскройного стола
- Направляющие оси Y
- Привод рейка-шестерня
- Безлюфтовая система перемещения
- Высокомоментные вентильные серводвигатели с обратной связью
- Компенсация дугового напряжения
- Система защиты плазматрона
- Опциональное применение фильтровентиляционных установок
- Удаленная диагностика всех элементов комплекса
- Лазерный целеуказатель
ИСТЕМЫ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА, АППАРАТЫ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
Мы используем источники тока собственного производства или тщательно подбираем плазменные системы мировых производителей для интеграции в промышленные комплексы термической резки «Кристалл».
Главный приоритет при выборе технологического оснащения для Вашего будущего комплекса является рациональность применения выбранной модели именно для Вашего производства.
| Максимальная разрезаемая толщина, мм | Система плазменной резки | |||||
| Низкоуглеродистая сталь | Нержавеющая сталь | Алюминий | ||||
| с пробивкой | при врезке с кромки | с пробивкой | при врезке с кромки | с пробивкой | при врезке с кромки | |
| 20 | 30 | 12 | 24 | 12 | 22 | АПР-105К
(ПКФ «Кристалл», РФ) |
| 25 | 40 | 20 | 40 | 25 | 40 | Powermax125*
(Hypertherm, США) |
| 30 | 50 | 25 | 40 | 25 | 40 | АПР-200К
(ПКФ «Кристалл», РФ) |
| MAXPRO200*
(Hypertherm, США) |
||||||
| 30 | 50 | 25 | 40 | 25 | 40 | АПР-260К
(ПКФ «Кристалл», РФ) |
| 50 | 80 | 30 | 45 | 30 | 50 | АПР-400К
(ПКФ «Кристалл», РФ) |
* в соответствиями с техническими данными производителя оборудования
Параметры указаны при продолжительности нагрузки 100%, что является необходимым условием для эффективной автоматической резки.
Эффективная высокопроизводительная резка низкоуглеродистых сталей и сплавов больших толщин – до 300 мм – реализована на машинах «Кристалл» с помощью технологии газопламенной кислородной (газовой) резки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ СТАНКОВ «КРИСТАЛЛ» С ЧПУ
| Ширина обрабатываемого листа металла | 1 500 мм
2 000 мм 2 500 мм 3 200 мм 3 600 мм по заказу |
| Длина обрабатываемого листа металла | от 3 000 до 30 000 мм |
| Напряжение питания | 3 ф, 380 В, 50 Гц |
| Потребляемая мощность МТР | 2,5 кВт |
| Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 – 69 | УХЛ 4.1. |
| Температура эксплуатации, влажность | +5…+35°С
Верхнее значение влажности 80% при 25°С |
| Класс точности машины | Выше I класса |
| Скорость перемещения машины | 0,05…24,0 м /мин |
| Регулировка скорости движения | Плавная |
| Управление | ЧПУ «Кристалл» |
| Приводная система | Сервоприводы Delta Electronics |
Выбор станка термической резки металла «Кристалл» — это не только выбор высокотехнологичного качественного оборудования; это выбор сопровождения Вашего станка термической резки на всём периоде его эксплуатации.
СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКОВ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
ПКФ «Кристалл» является разработчиком и производителем машин термической резки с полным производственным циклом на территории Российской Федерации (Санкт-Петербург — город федерального значения с развитой инфраструктурой). Благодаря этому сервисное обслуживание производится в максимально сжатые сроки на высокопрофессиональном уровне, так как каждое обращение обрабатывается непосредственно на заводе-изготовителе.
Оперативность обеспечения запасными частями – немаловажный фактор для бесперебойной работы Вашего производства. ПКФ «Кристалл» поддерживает на своем складе номенклатуру блоков, узлов и комплектующих, необходимых для поддержки работоспособности эксплуатируемых станков плазменной «Кристалл».
Инженеры технической поддержки осуществляют шеф-монтажные и пусконаладочные работы новых машин термической резки, проводят диагностику работающих станков (как удаленно, так и с выездом на предприятия Пользователей оборудования).
В случае возникновения неполадок/внештатных ситуаций восстановление работоспособности оборудования начинается непосредственно в момент обращения.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА ПЛАЗМЕННЫХ ЧПУ СТАНКОВ «КРИСТАЛЛ»
Служба технической поддержки ПКФ «Кристалл» оказывают поддержку пользователей посредством электронной переписки и телефонных консультаций. В случае необходимости специалисты технической поддержки оперативно выезжают к заказчику для диагностирования и устранения проблемы, что позволяет минимизировать сроки простоя оборудования.
