Актуальность ГОСТа 5614-74 – «Машины для термической резки металлов. Типы, основные параметры и размеры» - была подтверждена в 1993 году, и срок действия этого стандарта продлен по сей день в соответствии с протоколом № 4-93 от 21.10.93 МССМС.
Рассмотрим самые интересные пункты этого ГОСТ вместе.
Речь пойдет о стационарных машинах термической резки металла. По конструктиву машины «Кристалл» относятся к портальным, по системе управления перемещениями – к программным (мы используем уникальную Российскую систему ЧПУ, разработанную на нашем предприятии и применяемую исключительно на наших станках термической резки. По нашим глубоким убеждениям, узкоспециализированная разработка гораздо более эффективна, чем универсальные решения для всех типов оборудования – хоть плазменный раскрой, хоть токарный станок, хоть кофе-машина – «одинаково хорошо»).
По способам резки ГОСТ 5614-74 разделяет технологии на кислородную резку (она же газовая, газопламенная, автогенная), лазер и плазму.
Диапазон регулирования скоростей для такого оборудования имеет общее минимальное ограничение – 70 мм/мин.
Максимальное значение скоростей перемещения режущих инструментов представляет собой гораздо больший интерес – на первый взгляд кажется, что именно этот параметр определяет быстродействие, эффективность станка. При более внимательном рассмотрении у Пользователя появится понимание, что скорость резки металла лимитирована физикой процесса, отнюдь не скоростью перемещения резаков. Величина, которую в технико-коммерческих предложениях именуют «скоростью перемещения машины», в лучшем случае будет означать, сколько понадобится времени для холостого перегона портала с одного конца рельсового пути на другой. Это, кончено, важный параметр, но если Ваша система плазменной резки режет требуемую Вам толщину на скорости 980 мм/мин – то и Ваша машина будет перемещать плазмотрон именно с этой скоростью, чтобы Вы получили то качество кромок реза, которое Вы ожидаете. Ни о 5, ни о 8 м в минуту речи не идёт.
ГОСТ 5614-74 дает стандартные значения на максимальные скорости перемещения режущих инструментов (находящиеся в определенной зависимости от габаритов рабочей зоны станка), и определены они для технологий плазменной и кислородной резки металла. Для лазерного метода верхнего – порогового – значения не определено.
Например, для ширины листа 2,5 м и его длины 12 м стандартом определена скорость 10000 мм/мин.
Понятие «классности» машин применяется к классу точности. Стандартизированы четыре класса, в зависимости от точности воспроизведения заданного контура, и определяются они предельным отклонением в миллиметрах:
- В - ± 0,10
- 1 - ± 0,35
- 2 - ± 0,50
- 3 - ± 1,00
Портальные машины термической резки металла «Кристалл» имеют класс точности выше I по ГОСТ 5614-74 – отклонение при воспроизведении контура составляет менее ± 0,35 мм.
Пунктами 2.6 и 2.7 ГОСТа подробно описана процедура оценки точности воспроизведения контура – геометрия и размеры контрольных контуров, скорость движения, порядок измерения и оценки результатов, погрешность применяемых измерительных инструментов.
Ее, несомненно, любопытно рассмотреть более пристально, но этим мы займемся в последующих материалах.
Определенный интерес вызывают также пункты 2.5 (о поддержании дистанции между резаком и разрезаемым листом металла) и 2.8 (показатели надёжности), о которых мы также поговорим позднее.
Оптимизма и хорошего самочувствия!