Накопив сил и здоровья за лето, самое время заняться хорошим, свежим бизнес-проектом. Желательно – таким, который выйдет в хорошую прибыль до Нового Года. Тогда можно убить двух зайцев сразу:
– во-первых, провести Новый Год в интересном месте и в хорошей компании;
– во-вторых, обеспечить себе спокойные новогодние каникулы, без внезапных оперативных затруднений, требующих Вашего немедленного вмешательства.
Если Вы работаете с металлом, то наиболее перспективное направление для развития в этой сфере – это вооружиться современным лазерным станком. Простота программирования и легкость переналадки позволяет в оперативном и простом порядке выполнять раскрой на заказ. Если Вы занимаетесь серийным выпуском каких-либо металлических изделий, перспектива выполнения сторонних заказов на резку может не обладать для Вас особой привлекательностью. Для Вас будет важнее другое - Ваше собственное производство может быть многократно ускорено: отличные кромки резов, прекрасная скорость, отсутствие термических деформаций, четкая работа без последующей механической обработки вырезанных деталей и заготовок.
Наш собственный опыт взаимодействия с этой технологией, строго говоря, нельзя озаглавить фразой вроде «приобрести и успешно интегрировать». Мы не покупали станок – мы сделали его сами. Для нашей производственной специфики – мы более двадцати лет производим портальные машины с ЧПУ для термической резки листового металла и труб – это была интересная техническая задача. Мы прекрасно с ней справились и запустили серийный выпуск оборудования для лазерной резки с ЧПУ на своей производственной базе полного цикла, расположенной в Санкт-Петербурге.
Наш собственный лазер работает каждый день. Он вовлечен как в серийное производство, так и в изготовление специализированных эксклюзивных комплексов оборудования, которые разрабатывает и производит ПКФ «Кристалл». И на крупных сериях изделий, и в опытном производстве есть достаточно широкая номенклатура деталей и заготовок из конструкционной и оцинкованной листовой стали в диапазоне толщин от 0,5 до 4 мм (мы используем источник мощностью 1 кВт). И если бы у нас не было собственной разработки в этой области – нам точно пришлось бы купить станок лазерной резки, чтобы оптимизировать стоимость своих конечных продуктов и повысить свою прибыль!
Типовые детали и заготовки, которые мы получаем с нашего заготовительного участка №1 (лазер по металлу + листогиб):
- кронштейны
- заглушки
- крышки
- пластины
- ребра
- вставки
- перемычки
- основания
- стенки
- боковины
- донца
- планки
- рамки